دوشنبه تا جمعه 8:00 صبح تا 5:00 بعد از ظهر [email protected]
پایگاه خبری تحلیلی انتخاب (Entekhab.ir) : دیر اجرای پروژه های آهـــن ســــازی و فــــولادســــازی از راه اندازی و بهره برداری از واحد کورۀ پاتیلی شمارۀ ۷ شرکت فولاد مبارکه خبر داد و گفت: به منظور ...
مراحل ریخته گری قطعات چدنی. برای ساخت یک قطعه چدنی مراحل و عملیات مختلفی انجام می گیرد که در ادامه به معرفی مراحل ریخته گری قطعات چدنی خواهیم پرداخت. 1.طراحی اصلی قالب های ریخته گری. 2.ساخت ...
مشخصات محصول ورق Corten A. ورق کورتن گرید A از گروه فولادهای مخزنی یا فولاد آتشخوار می باشد. ورق Corten A امروزه در زمینه های صنعتی تقاضای زیادی دارد. دلیل این امر این است که امروزه از آنها در ساخت و ...
گران بودن تجهیزات. تولید فلزات با نقطه ذوب بالاتر از مسی عملی نمی باشد یا نیاز به تجهیزات خاصی دارد و هزینه بر است. انواع روش های ریخته گری تحت فشار بالا : 1 -محفظه گرم. 2-محفظه سرد. ریخته گری تحت ...
دمای ریخته گری بالا. عدم تناسب خنک کنندگی بین قالب و خنک کنندگی ثانویه. این عیب در نهایت بر شکل نهایی میلگرد و سایر مقاطع تاثیرگذار خواهد بود. مشخصات عیب: این ترک ها بین سطح یا محور بلوم ایجاد ...
روش ریخته‌گری فولاد به دو صورت ریخته‌گری شمش ریزی و ریخته‌گری شکل ریزی در صنعت در حال انجام است در شکل زیر می‌توانید این دسته‌بندی را به صورت کامل‌تری مشاهده فرمایید.
تولید فولاد زنگ نزن توسط فولاد مبارکه. پس از تولید موفقیت‌آمیز فولاد و ورق API که در صنایع لوله‌های انتقال نفت و گاز در محیط‌های ترش کاربرد دارد و نیز تولید فولاد الکتریکی قابل‌استفاده در ...
مقدمه امروزه بالغ بر ۹۵٫۵ درصد از تولید فولاد خام در جهان، با روش ریخته گری پیوسته انجام می گیرد! ریخته گری پیوسته آن قدر حائز اهمیت است که مطمئنا به عنوان یکی از دانشجویان یا فعالان متالورژی، لازم است با زیر و بم آن آشنا ...
ریخته گری فولاد یک نوع از ریخته گری است با استفاده از گرید های مختلف فولاد ایجاد میشود.این نوع ریخته گری زمانی استفاده میشود که آهن استفاده شده در ریخته گری نتواند استحکام مورد نیاز را اراِئه ...
ریخته گری مداوم یکی از بهینه ترین راه های ریخته گری فولاد و تولید قطعه با سرعت بالاست. از قابلیت های این تکنیک ریخته گری می توان به انعطاف پذیری بالا و امکان مکانیزه کردن فرایند ریخته گری، اشاره نمود که این ویژگی ها روش ...
ریخته‌گری مداوم (پیوسته) ریخته‌گری پیوسته ، فرایندی است که در آن فلز مذاب برای کاربردهای پسین، به صورت محصولات نیمه‌ساخته ریخته‌گری (همانند شمشال، شمشه و تختال) تولید می‌شوند. در سال ۱۹۵۰ ...
مراحل ریخته گری فولاد. ریخته گری به صورت خلاصه شامل موراد زیر است. ساخت قالب; ذوب کردن فولاد در کوره; ریختن فلز ذوب شده داخل قالب; خنک کردن و جامد کردن فلز; خارج کردن فلز جامد از داخل قالب
فولادهای ریخته گری را می توان به دو دسته گسترده تقسیم کرد: فولاد ریخته گری کربن و فولاد آلیاژی. ریخته گری فولاد کربنی: مانند فولادهای فرفورژه ، فولادهای ریخته گری کربن را می توان با توجه به ...
انبار و انبارداری از مهم‌ترین بخش‌های یک سازمان و یا شرکت هستند، زیرا بخش بزرگی از دارایی‌های سازمان‌ها در موجودی‌های انبار آنها انباشته شده است.موجودی کالاهای انبار باید در محل‌های امن و به صورت منظم نگهداری شود و ...
انواع روش های ریخته گری تحت فشار بالا : 1 -محفظه گرم. 2-محفظه سرد. ریخته گری تحت فشار بالا محفظه گرم آلیاژ های روی- سرب- قلع. ریخته گری تحت فشار بالا محفظه سرد برای آلومینیم – منیزیم- مس کاربرد دارد
ریخته گری یا فورج؟. کدام بهتر است؟! قطعات فورج دارای قابلیت شکل‌پذیری بالایی هستند و مقاومت زیادی در برابر ضربه و خستگی دارند. آهنگری ساختار فلز را بهبود می‌بخشد. این امر منجر به صرفه‌جویی ...
در ریخته گری شمش فولاد آرام، اکسیژن موجود در فولاد مذاب به طور کامل تخلیه شده است؛ پس در زمان انجماد هیج مونوکسیدکربنی تشکیل نمی‌شود که نتیجه‌ی آن تولید محصولی با ساختار همگن و بدون تخلخل است.
شرکت ریخته گری فولاد طبرستان در سال ۱۳۶۲ با هدف تولید انواع قطعات ریخته گری فولادی و چدن‌های آلیاژی برای صنایع مختلف کشور تاسیس واز سال ۱۳۶۵ آغاز به بهره برداری نمود. این شرکت با بهره گیری از نیروی انسانی مجرب و کار ...
آیا می دانید فولاد کورتن چیست این محصول به خاطر مقاومت بالایی که در برابر رطوبت و اکسیژن دارد، از فولادهای هوازده به شمار می‌رود. از ویژگی‌های اصلی آلیاژ کورتن می‌توان به مقاومت بالا در ...
سال «مهار تورم ، رشد تولید » مصمم هستیم با استفاده از دانش و تجربه خویش ، برترین تولید کننده قطعات ریخته گری و گلوله های آسیا در ایران باشیم مصمم هستیم احترام به خواست و نظر مشتریان را همواره اصلی اساسی در کار خویش منظور ...
شمش بیلت فولادی. شمش بیلت یا شمشال یکی از شناخته شده‌ترین انواع شمش فولادی است که در کارخانه فولاد سازی با نورد سرد تولید میشود. سطح مقطع شمش بیلت به صورت دایره یا مربع است و عرض آن، کمتر از 15 ...
ریخته‌گری به‌عنوان یکی از قدیمی‌ترین تکنیک‌های تولید قطعات آهنی و فولادی شناخته شده است. اما پیشرفت‌های مدرن در فناوری ریخته‌گری منجر به پیدایش و توسعه طیف گسترده‌ای از روش‌های ریخته‌گری تخصصی …
در طرح توجیهی تولید گلوله های آسیاب ریخته گری و فورج، عوامل مختلفی مانند بررسی بازار، نیاز صنعتی، هزینه های تولید و سایر فاکتورهای مرتبط با تولید این محصول بررسی می شوند. طرح تولید گلوله های ...
مشخصات فنی انواع ورق کورتن. به طور کلی این نوع فولاد در دو دسته کلی قرار می گیرد. فولاد Cor-Ten A : انواع فلز تولید شده به شیوه نورد گرم در این دسته دارای ضخامت 2 تا 12 میلیمتر و انواع تولید شده به شیوه نورد سرد نیز دارای ضخامت 0.5 ...
شرکت فولاد مبارکهٔ اصفهان در ۲۳ دی ماه ۱۳۷۱ احداث شد و اکنون یکی از بزرگ‌ترین واحدهای صنعتی و بزرگ‌ترین مجتمع تولید فولاد در ایران است. این شرکت در زمینی به مساحت ۳۵ کیلومتر مربع در نزدیکی ...
ریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید میشود ...
ماشین آلات کارخانه : ریخته گری قطعات در انواع ماشین آلات کارخانجات نفتی ، کاغذ ، شکر ، نساجی ، فولاد و نیروگاههای حرارتی استفاده منی شود. صنعت دفاع کشور : از ریخته گری قطعات فولادی برای وسایل ...
با توجه به ماهیت ریخته گری مداوم در صورتی که عمق اثرات بیش از حد معمول باشد، عیب محسوب می گردد. علل اصلی ایجاد عیب: دامنه نوسان زیاد قالب; ریخته گری با سرعت پایین; پودر ریخته گری نامناسب و ناکافی
ریخته گری مداوم یا «ریخته گری پیوسته» (Continuous Casting)، یکی از روش‌های سریع ریخته‌گری است که به منظور تولید قطعات ساده فولادی نظیر میلگرد و قطعات نیمه ساخته مورد استفاده قرار می‌گیرد.
فیلم ریخته گری ماسه ای. مدل ها برای درجه ی بالایی و پایینی ساخته می‌شوند. تغذیه و راهگاه به یکی از مدل ها اضافه می‌گردد. درجه های چوبی یا فلزی بر روی مدل ها قرار داده می‌شوند. ماسه ی ریخته گری ...
در مقاله Pan و همکاران (2003)، در مورد انتقال حرارت و جریان فولاد مذاب در پاتیل ریخته گری فولادی به کمک مدل‌های عددی CFD یک بعدی (برای پیش‌بینی جریان گرمایی از طریق دیوار، ته و لایه شن رفتگی)، دو ...
فولاد هوازده (انگلیسی: Weathering steel) دسته‌ای خاص از فولاد ساختمانی است که اغلب با نشان تجاری عام فولاد COR-TEN نامیده میشود و گاهی اوقات بدون خط تیره، فولاد کورتن نوشته میشود؛ نام COR-TEN به دو ویژگی ...
