دوشنبه تا جمعه 8:00 صبح تا 5:00 بعد از ظهر [email protected]
ورق فولادی کورتن گرید b در برابر آب و هوا مقاوم است که برای انواع سازه های سنگین و تحمل بار مناسب است. این ورق به هیچ نوع نگهداری نیاز ندارد. ... خرید ورق مخزنی a242 در فولاد مرکزی دلاکان به چه صورت ...
فولاد کورتن نوعی فولاد است که در برابر خوردگی مقاومت بالایی دارد. این ورق فولاد اگر در خارج از خانه و در معرض آب و هوا قرار بگیرد ظرف مدت چند ماه زنگ می زند.
آیا می دانید فولاد کورتن چیست این محصول به خاطر مقاومت بالایی که در برابر رطوبت و اکسیژن دارد، از فولادهای هوازده به شمار می‌رود. از ویژگی‌های اصلی آلیاژ کورتن می‌توان به مقاومت بالا در ...
شرکت فولاد خوزستان یکی از شرکت‌های بزرگ فولادسازی است که در ۱۲ فروردین ۱۳۴۶ به‌عنوان نخستین مجتمع تولید آهن و فولاد به روش احیای مستقیم و کوره قوس الکتریکی در ایران، راه‌اندازی شد؛ اما افتتاح آن در سال ۱۳۶۸ توسط علی ...
فولاد کورتن نوع خاصی از انواع فولاد میباشد که نوعی فولاد آلیاژی و فولاد آتش خوار محسوب میشود . این فولاد از ترکیبات آلیاژی از قبیل مس ، کروم ، نیکل و فسفر تشکیل شده است . فولاد کورتن دارای ...
آشنایی کاربردی با انواع کوره های ریخته گری. تاریخ انتشار 29 خرداد 1402. دسته بندی. ریخته گری. قطعات و ماشین آلات. در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از ...
شرکت فولاد خوزستان، شرکت فولادسازی ایرانی واقع در کلانشهر اهواز است که هم‌اکنون دومین تولیدکننده فولاد خام در ایران پس از شرکت فولاد مبارکه اصفهان به حساب می‌آید. کارخانه این شرکت با وسعت ۸٫۳ کیلومتر مربع، در مجاورت ...
انبار ، ساختمان یا محوطه‌ای است که با بهره‌برداری از یک سیستم صحیح، طبقه‌بندی و تنظیم میشود. از انبار برای نگهداری یک یا چند نوع کالای بازرگانی، صنعتی، مواد اولیه، تولیدات و فرآورده‌های ...
طبق نظر کارشناسان آهن آنلاین: " اسلب ، از محصولات فولادی است که در کارخانه‌های متعدد کشور تولید و از آن برای ساخت ورق‌های آهنی استفاده میشود. به‌طورمعمول ضخامت اسلب‌ها بین 180 تا 300 میلی ...
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
لیست کارخانه های فولاد ایران در این صفحه ارائه شده است، برای مشاهده اطلاعات تماس، لیست محصولات، خط تولید، ظرفیت تولید و دیگر اطلاعات کارخانه های فولاد ایران کلیک کنید.
2# انواع کوره های صنعتی. تمامی انواع کوره های موجود در صنعت با استفاده از سوخت و گازهای احتراق، مواد را گرم می کنند.. این مواد ممکن است در تماس مستقیم با سوخت و گازهای آن (کوره های انفجار) و یا تماس غیرمستقیم با سوخت باشد.
سنگ آهن را به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره بلند می کنند. از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می شود. در اثر حرارت حاصل از سوختن کک؛ سنگ آهن ذوب ...
کارخانه فولاد مباركه در سال 1360 در زميني به مساحت 35 کیلومترمربع در نزديکي شهر مباركه تأسیس و با توجه به دوران دفاع مقدس راه‌اندازی آن 10 سال بعد یعنی در مهر 1370 انجام شد. در حال حاضر کارخانه ...
تولید «فولاد سبز» یا دقیق‌تر تولید فولاد با کمترین انتشار گازهای گلخانه‌ای یا آلودگی‌های مشابه، یک تعهد جهانی به‌شمار می‌رود و در این راستا کشورهای مختلف تولیدکننده فولاد در جهان باید تا سال ۲۰۶۰ میلادی نسبت به ...
در سال‌های گذشته میزان تولید و مصرف فولاد خام در جهان به صورت چشمگیری افزایش یافته است. در سال ۲۰۱۹ تولید فولاد خام در سرتاسر دنیا حدود ۱۸۷۰ میلیون تن بوده که نسبت به سال ۲۰۰۹ (ده سال پیش) حدود ...
نتیجه گیری: بر اساس مدل PSM تاثیر پیشگرم ضایعات بر روی مصرف انرژی و میزان تولید فولاد سازی با کوره القایی مورد بررسی قرار گرفت. با توجه به اطلاعات فوق، نتایج زیر حاصل گردید: با پیش گرم ضایعات و ...
کوره بلند در مقایسه با سایر روش‌های تولید آهن خام مانند احیای مستقیم دارای مزایا و معایبی هستند. مزایا حجم تولید بالا به دلیل شارژ پیوسته
حسام ادیب مدیرعامل گروه پاترون در ایران بیش از 90 کارخانه فولادسازی با کوره القایی در بخش خصوصی وجود دارد. این کارخانه‌ها عموما از سال 1385 شکل گرفته‌اند و عمر متوسط آنها کمتر از 7 سال است.
به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان ورق کورتن 2 میلی متر 6 میلی متر ، ما با محصولات با کیفیت و قیمت رقابتی ارائه می دهیم. لطفاً مطمئن باشید كه كورتن سفارشی شده عمده فروشی ، ورق كورتن 2 میلی متری 6 میلی ...
قالب های اکسیژن، پاتیل ریخته گری، پاتیل فولاد، دستگیره واژگون کننده پاتیل، جرثقیل ها و…. از جمله قطعاتی هستند که در یک کارخانه فولادسازی مورد استفاده قرار می گیرند. اگر فولاد به همراه مواد ...
کیفیت بالا فولاد کورتن 2 میلی متری ASTM A588 A242 A606 نورد گرم 2mm-300mm از چین, پیشرو چین است ورق فولاد کورتن 2 میلی متری ASTM تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق فولاد کورتن ASTM A588 2 میلی متر کارخانه, تولید با کیفیت بالا ورق فولادی 2 میلی ...
کوره وسیله یا محلی است که در آن حرارت ایجاد می‌کنند. در زبان فارسی به آن آتشدان و آتشگاه نیز گفته میشود. [۱] همچنین سیستم حرارت مرکزی ساختمان‌ها به‌طور معمول بر پایه یک کوره بنا شده که در آن ...
انواع انبار. در بعضی مواقع فعالیت تجاری یک شرکت، به یک یا چند نوع تاسیسات ذخیره سازی (انبار) نیاز دارد؛ انبارهایی به منظور نگهداری مواد اولیه، محصولات نیمه تمام، محصولات تولیدی و نهایی شده و غیره.
ورق کورتن (corten a/b) از دسته ورق های آلیاژی آتشخوار یا همان مخزنی بوده که شامل دو نوع ورق کورتن a وb می باشد. سفارش و خرید از تجارت آلیاژ
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد.
وی از دغدغه‌های این شرکت در فرآیند تولید محصول با حفظ محیط زیست می‌افزاید: باتوجه به نوع فناوری تولید فولاد که به روش کوره بلند است این شرکت سالانه با استفاده از گازهای فرآیندی ناشی از ...
در کارخانه‌های فولادسازی، کوره اکسیژن پایه در طی فرایند تولید فولاد کربن ناخواسته با اکسیژن ترکیب میشود و اکسیدهای کربن تولید میشود. البته که این اکسید به شکل گاز باقی می‌ماند.
1-در قسمت بالایی کوره که دمای آن به 300 درجه سانتیگراد میرسد مواد ورودی به کوره افزایش می یابد و رطوبت آن ها گرفته می شود. 2-آهن خالص احیا شده در اثر برخورد با کک داغ با کربن ترکیب می شود. 3- در اثر ...
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
یک مجتمع فولاد در هلند. دو برج بزرگ، کوره بلند هستند. کارخانه فولاد یک کارخانه صنعتی برای تولید فولاد است. کارخانجات فولاد ممکن است به صورت یکپارچه تمامی مراحل تولید فولاد، از استخراج سنگ‌آهن از معدن تا نورد محصول ...
کارخانه فولادس ازی به روش قوس الکتریکی در سال ۱۳۵۱ به بهره برداری رسید. در سال های اخیر با اجرای فاز اول طرح نوسازی، ظرفیت اسمی سالیانه کارخانه به ۴۳۰۰۰۰ تن افزایش یافته است كه در فاز بعدی طرح توسعه، به ۸۶۰ هزار تن در سال ...
